Краска для тампонной печати Таmраplus TPL применяется для печати по жесткому ПВХ (PVC), полистиролу (PS), АБС- и САН пластикам (ABS, SAN), поликорбонату (PC), акриловому стеклу (PMMA), большинству типов мягкого ПВХ. Добавлением отвердителя Н1 или H2 достигается отличная адгезия со многими другими материалами (лакированные поверхности, анодированный алюминий, некоторые пластики).
     На практике, из-за различия печатных свойств указанных материалов (из-за добавок, примесей и т.п.) рекомендуется производить пробную печать для определения пригодности краски для каждого конкретного применения.
     Таmраplus TPL - высокоглянцевая краска для тампонной печати, применяется для печати высококачественных изделий. В силу высокой устойчивости она может применяться на изделиях, подвергающихся высокой механической нагрузке и воздействию пота от рук или моющих средств, например на шариковых ручках, зажигалках, приборах управления или корпусах камер, косметической продукции и т.п.
     Краска Таmраplus TPL быстросохнущая. Добавка отвердителей H1 и H2 увеличивает время высыхания. Время высыхания может различаться в зависимости от запечатываемого материала, глубины клише, условий сушки и применяемых добавок (растворителей, замедлителей, пластификаторов и т.п.)
     В красках применяются исключительно пигменты с высокой устойчивостью к выцветанию. Используемые пигменты также устойчивы к растворителям и пластификаторам.
     При правильном и полном высыхании краска имеет отличную адгезию с запечатываемым материалом, устойчивость к трению, царапинам и т.п., а также к бензину. Во многих случаях адгезия и устойчивость краски улучшается при добавлении 10% отвердителя H1 и H2.
     Время работы с краской при комнатной температуре при применении H1 составляет 12-14 часов, при применении H2 составляет 8-10 часов. При превышении температуры время работы уменьшается. При повышении указанного времени адгезия и устойчивость краски ухудшаются, даже при отсутствии визуальных изменений. Параллельно с физической сушкой (т.е. испарению растворителя) проходит реакция химического отверждения, которая ускоряется при повышении температуры.
     При работе с краской и ее сушке температура в печатном цехе должна превышать 15°С. Необходимо избегать высокой влажности в течение нескольких часов после печати, т.к. отвердитель чувствителен к влажности.
     Краски можно смешивать между собой для получения промежуточных оттенков по PANTONE.

Для регулировки вязкости обычно достаточно добавить в краску 10-20% разбавителя TPV. Быстрый разбавитель TPV 2 используется при высокоскоростной печати. Отвердители H1 и H2 добавляют из расчета: 1 часть отвердителя на 10 частей краски.

При печати очень тонких линий в краску можно добавлять замедлитель SV5 или пастообразный замедлитель VP. В процессе печати краской с добавлением замедлителя для дополнительного разбавления должен использоваться только разбавитель TPV. В противном случае при добавлении слишком большого количества замедлителя могут возникнуть проблемы с передачей краски. Модификатор печати ES содержит силикон. Он может применяться для снятия текучести краски на сложных материалах путем добавления в краску до 1% по массе. При добавлении избыточного количества модификатора текучесть увеличивается, и адгезия краски уменьшается, особенно при повторной печати.
     Перед печатью краску необходимо тщательно перемешать. Для защиты краски от высыхания в открытых банках, ее необходимо аккуратно покрыть слоем разбавителя, который в последствии размешивается в краске непосредственно перед печатью.
     Краска не является огнеопасной, так как имеет пастообразную консистенцию, и никакие специальные положения по хранению и работе с красой не применяются.